Новый завод по итальянской технологии стоимостью порядка 6,7 млрд рублей должен избавить сахарные заводы от головной боли с отходамиПервый в России завод по производству биопластика ПГА из отходов переработки сахарной свеклы построит в Татарстане группа "ТАИФ".
Вчера Владимир Путин и премер-министр Италии Джузеппе Конте в Москве присутствовали на подписании соглашения татарстанцев с итальянской компанией Bio-on.
Опрошенные "БИЗНЕС Online" российские эксперты от проекта в восторге, хотя в Европе уже идут дискуссии на тему того, так ли экологичен биопластик, как его представляют.
ИТАЛЬЯНЦЫ В ТАТАРСТАНЕТо, что мегасделки ТАИФа в Москве осеняет своим присутствием президент РФ Владимир Путин, становится традицией.
Он же, напомним, благословлял татарстанских нефтехимиков на подписании контракта с немецким консорциумом для строительства этиленового комплекса "Нижнекамскнефтехима".
И вот теперь — очередь за итальянцами.
На российско-итальянских переговорах с премьер-министром Италии Джузеппе Конте ТАИФ и компания Bio-on S.p.A. подписали соглашение о строительстве завода по производству биопластика ПГА (полигидроксиалканоат), получаемого на основе побочного продукта производства сахара из сахарной свеклы.
Как сообщает пресс-служба ТАИФа, Bio-on и ТАИФ начнут работать над созданием завода с первоначальной производственной мощностью 10 тыс. т в год, с возможностью расширения до 20 тыс. т в год в ближайшем будущем. Bio-on S.p.A. — скромная по масштабам фирма со штаб-квартирой в Болонье.
Выручка компании по итогам прошлого года составила 9,5 млн евро, так что вклад итальянцев в проект — исключительно технологический.
Марко Асторри, президент и главный исполнительный директор Bio-on, сообщил, что сделка — результат долгой работы и сложных переговоров, которые были начаты в 2017 году.
Действительно, впервые засветился проект в декабре 2017 года, когда татарстанская делегация во главе с президентом РТ Рустамом Миннихановым посетила Италию.
По словам Асторри, соглашение "обеспечивает дальнейшее упрочнение позиций биопластика ПГА на рынке, который на сегодняшний день является единственной реальной альтернативой для решения возникшей экологической проблемы, вызванной традиционными пластиками".
Гендиректор ТАИФа Альберт Шигабутдинов отметил, что, хотя биопластики еще не скоро смогут вытеснить традиционную нефтехимию, двигаться в этом направлении нужно.
\"Для нас важно начать благородный путь в области „зеленой" химии, в частности, потому, что мы считаем, что биоразлагаемые полимеры могут эффективно способствовать постепенному снижению загрязнения окружающей среды.
В краткосрочной перспективе биополимеры не могут полностью заменить традиционные полимеры из-за объемов выработки, но мы считаем, что введение „зеленых", то есть экологически безопасных, производств в высокоэффективных сегментах рынка может способствовать созданию новых возможностей в секторе производства пластмасс", — цитирует его пресс-служба ТАИФа.
Сроки запуска и конкретное место строительства в пресс-релизе не называются.
В 2017 году пресс-служба президента сообщала, что завод можно возвести за 24 месяца.
Оценочный объем инвестиций составляет 90 млн евро, или 6,7 млрд рублей по текущему курсу.
Год назад сумма заявлялась в районе 200–300 млн евро, однако, как сообщал нам глава Торгово-промышленной палаты Шамиль Агеев, она может скорректироваться, что и произошло.
ЭКОЛОГИЧЕН ЛИ "САХАРНЫЙ ПЛАСТИК"?
Биопластики — это пластмассы, произведенные из биомасс, например, растительных жиров и масел или кукурузного крахмала.
Биопластики могут быть сделаны из побочных продуктов сельского хозяйства или из вторичного полимерного сырья с применением микроорганизмов.
Некоторые (но не все) из биопластмасс биоразлагаемы.
Контейнеры, пленки и пеноматериалы из биоразлагаемых полимеров используются для упаковки мяса, молочных продуктов, выпечки.
Также из них делают одноразовые бутылки и стаканчики для воды, молока, соков и прочих напитков, тарелки, миски и поддоны.
Еще одно применение — производство мешков для сбора и компостирования пищевых отходов, а также пакетов для супермаркетов.
У биопластиков множество видов, выбранный ТАИФом полигидроксиалканоат (ПГА) — один из них.
ПГА представляет собой линейный полиэстер, который в природе получается в процессе бактериального брожения сахаров или липидов.
Из полигидроксиалканоата можно производить практически все типы полимерных изделий.
Они устойчивы к действию горячей воды и в то же время быстро разлагаются в природных условиях.
Эти пластмассы широко используются в медицинской промышленности.
Впрочем, в вопросе, можно ли считать биопластики "зеленой химией", все не так однозначно.
В сентябре 2018 года парламент Евросоюза, принимая итоговую версию "пластиковой стратегии" развития, решил ограничить использование биоразлагаемого пластика на европейской территории — по причине того, что он тоже вреден для экологии.
Проблема использования биопластика, по мнению депутатов, заключается в том, что в итоге изделия либо распадаются на частицы микропластика, что только усугубляет проблему загрязнения, либо их производство требует вовлечения в оборот значительного количества сельскохозяйственных площадей.
При этом биоразлагаемые пластики по свойствам значительно уступают традиционным полимерам.
По прогнозам некоторых экспертов, доля биопластика на мировом рынке останется незначительной и к 2021 году достигнет уровня 1,5%.
\"В РАЗГАР СЕЗОНА ПЕРЕРАБОТКИ СВЕКЛЫ МЕЛАССА НЕ СТОИТ ПРАКТИЧЕСКИ НИЧЕГО"Компания Bio-on известна тем, что разработала процесс производства ПГА из сельскохозяйственных отходов, включая мелассу и сироп сахарного тростника и сахарной свеклы.
Меласса, или черная патока, — это сопутствующий продукт сахарного производства, сиропообразная жидкость темно-бурого цвета со специфическим запахом с содержанием сахаров до 48%.
\"В разгар сезона переработки свеклы меласса на некоторых заводах в глубине страны с недостаточными емкостями хранения порой не стоит практически ничего, сахарные заводы продают ее по цене транспортировки — только заберите", — говорит в беседе с "БИЗНЕС Online" ведущий эксперт Института конъюнктуры аграрного рынка Евгений Иванов.
Меласса обычно идет на производство спирта, пищевых кислот, аминокислот, дрожжей, а также на корма животным.
Этого сырья в России предостаточно, в последние годы более трети мелассы уходит на экспорт ввиду отсутствия внутренних рынков сбыта.
По его словам, в развитых странах существуют проекты производства биопластиков из полимеров молочной кислоты, которые получают в том числе из мелассы. "Но на территории бывшего СССР не осталось производств пищевых кислот и их солей, а биопластиков тут и отродясь не было, поэтому проект очень пионерский, наукоемкий, технологически сложный и дорогой, — считает эксперт. — Если внутри страны вдали от портов появятся потребители мелассы, это будет здорово, потому что ценообразование на нее экспортное: чем ближе порт, тем дороже меласса.
Соответственно, в Татарстане она дешевая, потому что регион удален от портов".
По словам Иванова, реализация мелассы — традиционно головная боль для сахарных заводов, поскольку емкости предприятий не позволяют хранить всю ее у себя.
\"Они вынуждены куда-нибудь ее продавать и грузить срочно, потому что каждый день поступает на переработку новая свекла, а банки хранения не резиновые", — говорит он.
Важным моментом также является место, где строить завод.
По мнению эксперта сахарного рынка, производство должно находиться вблизи крупных сахарных заводов, причем в расчете не только на Татарстан, но и на соседние регионы — Башкортостан, Мордовию, Ульяновскую и Нижегородскую области, чтобы перевозка сырья не была "золотой".
По мнению Иванова, проект ТАИФа непростой, поскольку ничего подобного на просторах бывшего СССР пока не было.
Представитель Института конъюнктуры аграрного рынка считает, что удобных точек для строительства завода в РТ две: вблизи Буинского сахарного завода (в расчете на Ромодановский, Ульяновский и Сергачский заводы) и вблизи Заинского сахарного завода (в расчете на Чишминский, Раевский и Мелеузовский заводы).
Отметим, что Заинский сахарный завод входит в агохолдинг "Агросила" Ильшата Фардиева, а Буинский — в "Ак Барс Холдинг" Ивана Егорова, так что от расположения предприятия будет зависеть, кто из них больше выиграет.
Также в Татарстане есть Нурлатский сахарный завод, он входит в группу компаний "Агро-Инвест" депутата Госсовета РТ Раиса Сулейманова.
Крупный эксперт в области нефтехимии — бывший директор ГУП "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" Эльшад Теляшев — считает, что биопластики никогда полностью не потеснят на рынках сбыта традиционные виды, однако будущее у них весьма светлое.
\"Полностью заменить их невозможно, да этого и не надо.
Они используются при создании композитных материалов в той же авиации, машиностроении, а для бытовых целей — упаковки, разовая посуда — надо обязательно применять биоразлагаемые пластики, которые потом не загрязняют природу", — говорит Теляшев.
\"За биопластиками, которые после использования не столетиями лежат в земле и на свалках, а которые быстро разлагаются бактериями или солнцем, — за ними будущее однозначно, — считает он. — Конечной задачей биоразложения является полное превращение пластиков в углекислый газ и воду.
У нас сырья немерено, потому что индустрия биополимеров только начинает развиваться. 10 тысяч тонн для России — это очень мало в масштабах страны.
Но поскольку рынок только создается, то компании, естественно, не могут рисковать и брать большие объемы".
\"РОССИЯ, НАКОНЕЦ, ВСТУПАЕТ НА ЭТОТ ПУТЬ СОКРАЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННЫХ ПОЛИМЕРОВ""БИЗНЕС Onlinе" спросил мнение экспертов о перспективах нового "зеленого" проекта ТАИФа.
Дмитрий Иванов — заместитель директора ГБУ "Институт проблем экологии и недропользования Академии наук РТ" по научной работе в области экологии, заведующий лабораторией биогеохимии, кандидат биологических наук:— Пока мы можем только поприветствовать такое решение.
Во всем мире это развивается, Россия, наконец, вступает на путь сокращения производства искусственных полимеров.
Сейчас
Источник: ИКАР. Институт Конъюнктуры Аграрного Рынка
Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и политикой конфиденциальности.
